轴承内包装方法的原则要求：
①微型轴承：每10～15套轴承装入一个塑料筒，每5～10个塑料筒装进一个纸盒（或袋装、卷包）。
②中、小型轴承：
多套轴承内用聚乙烯薄膜、外用牛皮纸或聚乙烯复合纸进行卷包；
多套轴承装入一个塑料筒（盒）；
单套轴承用聚乙烯薄膜袋包装，折叠或密封袋口后再装入一个纸盒。
③大型轴承：
用聚乙烯薄膜或聚乙烯复合纸单套包装后，再装入一个纸盒；
用聚乙烯薄膜袋，单套包装折叠袋口后，再装入一个纸盒；
单套装入*塑料盒；
单套三层缠裹包装：内层用聚乙烯薄膜带或复合纸带，中层用紧固带，外层用防水渗透塑料带。
④特大型轴承：
单套三层缠裹 包装（同上）；
单乘四层缠裹包装：在上述三层缠裹包装后，外层再缠裹一层麻布带。
对外径≥150mm的可分离型圆锥滚子轴承，在包装前内、外组件之前应衬垫聚乙烯薄膜，或内、外组件分开单独包装。
对外径≥150mm的可互换圆柱滚子轴承，31326 M数据全，因成套包装容易磕伤，一般可采用内外组件分开单独包装。
2 ．径向当量静载荷
1 ）单列圆锥滚子轴承：
Por=0.5Fr (0.33/e)Fa
若 Por＜Fr Por=Fr
式中: Por 径向当量静负荷 （N）
Fr 轴承实际径向负荷 （N）
Fa 轴承实际轴向负荷 （N）
e 负荷计算常数 e=1.5Tanα
α 接触角
2)双列圆锥滚子轴承:
Por=Fr (0.66/e)Fa
若 Por＜Fr Por=Fr
式中: Por 径向当量静负荷 （N）
Fr 轴承实际径向负荷 （N）
Fa 轴承实际轴向负荷 （N）
α 接触角
小径向载荷
为防止轴承高速运转时，因惯性力导致滚子与滚道间产生破坏性滑动，轴承必须承受一定的
载荷，其小值可按下式估算:
Frmin=0.02Cr
式中: Frmin 小径向载荷
Cr 径向基本额定动载荷
工作温度
-20℃～ 120℃
工作温度超过 120℃时，请与技术部联系。
安全系数
轴承的允许当量静负荷虽然取决于轴承的基本额定静负荷，但由于一直不变形量（局部凹陷
量）决定的轴承使用限度则随对轴承的性能要求及使用条件而有所不同。因此，为了分析基
本额定静负荷的安全度，根据经验制定了安全系数。
So=Cor/Pormax
式中：Pormax 允许作用与轴承上的确大径向当量静负荷 （N）
Cor 轴承径向基本额定静负荷 （N）
So 工作安全系数码相机
四列圆锥滚子轴承的安装方法
四列圆锥滚子轴承的安装（安装滚子轴承）：
一、四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带间隙的，安装时先将轴承装入轴承箱，然后把轴承箱装入轴颈。
二、四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配合，先将外圈A装入轴承箱。出厂时在外圈、内圈以及内外隔圈均印有字{HotTag}符符号，安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不可任意互换，以防止轴承游隙的改变。
三、全部零件都装入轴承箱后，将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。
四、测量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度，以确定相应密封垫片的厚度。
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